Products取扱製品
システム導入における基本ステップ
従来のプロジェクトマネージメントやシステム開発とはステップは若干異なります。
同装置独自の進め方としてご理解ください。
1.ニーズヒアリング
貴社の課題や要望をヒアリングさせていただきます。
目的：課題抽出、ゴールを見据えてたポイント、マイルストーン整理
汎用製品ではないため、詳細なヒアリングを実施させていただきます。
主な確認項目は、用途、スケジュール感、要望仕様、設置場所/環境などです。
2.本装置の基本仕様の説明
本装置の基本仕様を説明し、どのようなことができるのかのイメージを持っていただきます。
目的：本装置への理解度向上、ユーザ様の要求事項と本装置の仕様におけるギャップ整理
要件定義の前段階です。デモンストレーションを実施することも可能です。
3.要件定義
ニーズヒアリングや基本仕様の説明を実施し、今回の装置の要求事項を要件定義へ落とし込みを行います。
テスト時の課題/確認事項も抽出します。
目的：装置アウトラインとしてハード・ソフトの選定/仕様化、検証ポイントの抽出
特段、要求定義書を作成せずに進めていきます。
4.テスト
1）実サンプル生産
ディスペンサ部のみを用いて、吐出効果の有効性を確認いたします。
ユーザ様のチェック項目（風味や匂いなど）に基づいて評価していただきます。
目的：製品の効果検証
2）製品のプレ生産/テスト製造
現デモ機もしくはプロトタイプ機器を用いた装置の稼働・総合テストを実施します。
実際の設置場所及びフローに基づいて実施していただきます。
目的：システム、装置全体の総合テスト、各装置との連動性、不具合や改善ポイントの抽出
不具合や改善ポイントの大小により、同テストは複数回実施することを推奨します。
5.装置設置、トレーニング、運営
テストにおける検証終了後、仕様を明確化し本装置の製作に移行いたします。
装置製作後、装置導入における設置を立上げ、運営をサポートいたします。
目的：装置の納入、設置、トレーニング、検収作業
検収項目はユーザ様と話し合いの上、調整いたします。装置の保証期間は通常1年です。
FAQ
1. ディスペンサ関連
可能です。
ただし、固体の硬さなどによりノズルが損傷する場合もあるため、吐出確認は必須です。
吐出液の性質によります。 ただ、粘性を抑えるために温度管理をしたりすることでばらつきをある程度抑えることが可能です。
可能です。
最適なディスペンサを提案し、噴射、および噴霧を実現します。
クリームは吐出可能です。ただし、泡の吐出は要検討が必要です。泡の吐出は常時加圧により、泡が失われてしまうことが予想されるためです。
目安として、1～300,000ｍPa.sです。
可能です。
先端のノズル径を変更することにより、線の太さを変えることができます。また、食品用ノズルはメインで2種類ございます。
最小径（内径）：0.12㎜ 最大（内径）：2.30㎜
両パターン可能です。
多軸ロボットや卓上型ロボットなどにディスペンサを搭載することでディスペンサ側を動かすことができます。逆にディスペンサを固定する際には、対象物を動かす必要があります。ニーズに合わせて選択いただけます。
可能です。
3Dフードプリンタとしてチョコレートなどを積層することも可能です。
可能です。
ディスペンサを複数台設置し、同時に吐出する制御で対応可能です。
はい、あります。温度をソフトウエア上で表示できるため、目視にて確認することも可能です。
2. 装置全体
可能です。
まずは、ディスペンサでの吐出デモンストレーションを通して、効果の見極めを実施していただくことを推奨します。
エラー信号を連動する装置側に出すことも可能です。
どんなエラーの際にラインを停める！継続する！などをフレキシブルに決めることができます。更に遠隔監視にも対応します。
食品グレードでご提案可能です。
別途契約が必要ですが、24時間電話サポートの検討は可能です。
また、事前にバックアップ機器などを提案させていただきます。特段、24時間サポート契約がなく、トラブル時にライン停止時間を最少に抑えたプランをご提示いたします。
別途お問合せに対応させていただきます。
汎用製品としては展開していないため、ニーズをヒアリングし概算価格の提示することは可能です。
カタログ
テクノアルファ社製吐出装置のカタログを下記よりダウンロードいただけます。
サニタリー対応 吐出装置関連製品ページ
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